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在使用油压裁断机的过程如果出现油温过高,我们根据以下几点来:
1、合理选择裁断机液压设备的液压元件,避免产生流量损失使油,升高应根据液压设备系统的工作压力和通过该阀的流量来选取液压元件。选择溢流阀时,按液压油的流量选取;选择节流阀调速阀时,还应该考虑稳定流量;其他阀类应按其接入的回路所需要流量选取,而通过阀的流量不应该超过其额定流量的20.
2、合理调整液压设备系统中各种压力阀的压力,只要在满足液压设备正常工作的情况下,尽可能取较低的压力。因此,在装有背压阀的油路中,背压阀压力的调整以保证工作速度的稳定性为准。对于专用液压设备,其压力按加工工件所需要的切削刀系统中的背压力和摩擦力等来调整。
3、合理选择调速方案液压设备系统的调速涉及液压泵执行元件和控制阀。先采用压力反馈式变量泵供油,由节流阀或调速阀改变流入或流出液压缸的流量,以实现运动速度的调节,并使泵的排油量与系统的需要量相适应的调速系统。
联合调速所采用的回路有1限压式变量叶片泵与调速阀联合调速;2差压式变量柱塞泵与节流阀联合调速;3差压式变量叶片泵与节流阀联合调速。上述的容积调速回路,稳定性好,无节流阀的影响,泵功率的损耗,从而削弱油液的温升。
4、合理选择液压设备系统中所用的油液粘度和质量油液粘度,会增加油液流动时的阻力损失;油液粘度低,会使泄漏严重,油泵的容积效率降低,两者都会使油液的温度升高。
采用温度上升时其粘度变化小的油液,可使用粘性稳定的硅基油等,同时应保持油液清洁并及时更换或增添新的油液。裁断机下压不停止可以油压裁断机下压不停止可以从以下几个方面排查故障:
一、设定支架卡住
设定之间是调节刀模高度使用的,正常情况下是:设定支架上的撞块和工作台一起上下运动撞到微动开关计时上升;当设定支架卡住时会不随上工作台一起下滑,也不能撞击微动开关,所以电路一直给下降阀通电,也就出现裁断机下压不停了。
二、微动开关损坏或线路断路
正常情况下微动开关是当作检测使用的,即设定撞块撞到微动后,计时器开始计时(时间非常短,大约几十分之一秒到一秒之间),时间到了上升。若微动开关损坏或线路断路了,便无法检测到设定撞块位置,电路也是会一直给下降阀通电的,裁断机下压也不会停止。
三、电磁阀卡死
电磁阀是动作执行元件,通电就工作,失电即复位,当电磁阀有异物卡住时,失电后不能复位;即不给电也执行动作。裁断机下压到位电路需然失电了,但电磁阀自身会执行下压动作。
四、继电器触点烧并在一起
继电器为裁断机动作给电元件,继电器动作时,会给需要动作的电磁阀接通电源,动作结束后会断开触点切断电源;实际使用中应继电器长时间通断会产生大量的热量,而使继电器触点粘合在一起,造成无法切断动作电源,当裁断机下压继电器触点粘合在一起时,下压也就不会停止。